Aangeboden diensten

Van Strategie naar Resultaat met XPierience

01.

Strategie Implementatie

Zonder duidelijk doel komt zelden het gewenste resultaat. Daarom starten we elk traject met het vertalen van uw strategie in de juiste verbeterprojecten en KPI’s. Samen creëren we uw management kompas (Hoshin Kanri) in zeven overzichtelijke stappen. Pas hierna gaan we van start met het verbeterprogramma richting Operational Excellence.

02.

Operationele Excellentie

Uw waardeketen wordt tijdens een ‘Quick-scan‘ in beeld gebracht op basis van data, Gemba Walks en een Value Stream Map. Met bewezen LEAN en Six Sigma methodieken helpen we u vervolgens met het creëren van meer klantwaarde en flow door de voornaamste verliezen te elimineren. Dit leidt tot hogere klanttevredenheid, efficiëntere processen en aanzienlijke kostenbesparingen.

03.

Training & Coaching

De zachte kant van verbeteren is nog belangrijker dan de gekozen methodiek. Om het resultaat te borgen en een cultuur van Lean Leadership en continue verbeteren achter te laten, worden uw medewerkers gedurende het traject opgeleid. De training & coaching is maatwerk en is volledig afgestemd op de behoeften van uw organisatie. De nadruk ligt op praktisch toepassen van bewezen LEAN & Six Sigma tools onder begeleiding van een ervaren coach.

Succesvolle praktijkvoorbeelden

De meest actuele praktijkvoorbeelden kunt u vinden door XPierience te volgen op LinkedIn.

Hieronder staan enkele voorbeelden vanuit mijn carrière in de maakindustrie.

WILVO – Strategie

Strategische groeidoelstelling behaald: +40% groei met behoud van kwaliteit en leverbetrouwbaarheid door toepassing van Strategy Deployment (Hoshin Kanri) een data gedreven bottleneck diagram voor fabriek en Supply Chain (Theory of Constraints) in combinatie met pragmatische dagstarts (LEAN) en management accountability (Leadership).

ASML – Zero Defects

Sparepart Kwaliteit: factor 4 verlaging van faalkans van spareparts door systematisch toepassen van Pareto, Root-Cause Analyse en DMAIC verbeterprojecten (Six Sigma) plus opleiding en training van personeel op 50 locaties in de wereldwijde supply chain.

Tennant – LEAN Cultuur

Verbetercultuur: uitrollen van een ‘Tier’ structuur met effectieve dagelijkse stand-up meetings in de lijn, op de afdeling en op MT niveau. Daarnaast Yellow Belt, Green Belt en Black Belt trainingen verzorgd plus projectmanagement neergezet voor de doorbraak projecten. Bovenop de structuur en training gericht coaching gebruikt om de cultuur te borgen.

Philips – Efficiency

Productie opbrengst: tijdens de ramp-up van de LED productie in Maleisië het verlies op kleurafwijking verminderd van 50% naar <1%. Dit door toepassing van Six Sigma spreidingsreductie op meer dan 20 root-causes in het complexe productieproces over 3 continenten.

Geïnteresseerd?

Neem vandaag nog contact op voor een vrijblijvend gesprek!

Scroll naar boven